Как красить порошковой краской в домашних условиях правильно

Далеко не все знают, как красить порошковой краской изделия из металла для обеспечения длительной защиты от коррозии. Порошковое окрашивание значительно отличается по технологии нанесения от использования жидких ЛКМ, для него требуется специальное оснащение. Рассмотрим подробнее особенности такой краски, принцип ее нанесения на металлические поверхности и используемое при этом оборудование.

Что такое порошковая окраска и как она работает?

Чтобы разобраться, как покрасить порошковой краской изделие из металла, нужно понять принцип нанесения таких составов и их отличие от привычных жидких грунтовок и красок. Порошковое окрашивание дает особо стойкий результат: состав прочно фиксируется на поверхности, не трескается и не осыпается со временем. В результате металл получает надежную защиту от контакта с атмосферной влагой.

Порошковое окрашивание – это нанесение красящих частиц на поверхность с помощью электростатического напыления с последующим спеканием в печи. При высокой температуре запускается процесс полимеризации мелких частиц краски, в результате которого на поверхности образуется износостойкое покрытие.

Метод полностью заменяет традиционные жидкие краски, не требует использования растворителей и дает долговечный результат. Срок эксплуатации готового покрытия составляет от 10 до 30 лет в зависимости от условий использования окрашенного изделия. Нанесенный слой устойчив к ударам, сколам, царапинам и коррозии, поэтому металлическая поверхность получает полноценную защиту от внешних разрушительных воздействий.

Какие изделия и поверхности можно красить порошковой краской?

Технология порошкового окрашивания может использоваться для любых материалов, способных пропускать электрический ток и выдерживать нагрев до высоких температур. Однако чаще всего метод применяется для антикоррозийной защиты металлических изделий: сталь получает прочное внешнее покрытие, которое будет сохранять первоначальные свойства десятки лет.

Зная, как наносить порошковую краску, и какое для этого используется оборудование, можно окрашивать детали автомобилей и другие металлоизделия в условиях обустроенного гаража, а не только на промышленных предприятий. Технология применяется для различных видов деталей:

• Изделия из черных металлов: стали, чугуна, нержавеющей или оцинкованной стали. Например, это могут быть велосипедные стальные рамы, автомобильные диски, детали строительных металлоконструкций;
• Изделия из цветных металлов: алюминия, меди, титана, а также бронзы, латуни и других сплавов. Технология порошкового окрашивания используется для труб, деталей интерьера, для корпусов бытовой техники и не только;
• Предметы из жаропрочной керамики или термостойкого МДФ. Это могут быть интерьерные украшения, детали транспортных средств и не только.

Порошковое окрашивание категорически не подходит для различных видов пластика, метод не используется для дерева, ЛДСП и других материалов с низкой температурной стойкостью. Также он не применяется для металлических деталей, в которых металл прочно соединяется со вставками из резины и других материалов, не обладающих устойчивостью к нагреву.

Что нужно для порошковой покраски?

Рассмотрим подробнее, как пользоваться порошковой краской и какая техника нужна для ее нанесения на металлическую поверхность. Для организации процесса порошковой покраски требуется специальный комплект оборудования, расходные материалы и средства индивидуальной защиты. Покрасить детали в домашних условиях сложно, так как невозможно обойтись без сложной техники и нагрева изделия до высокой температуры.

Для порошкового окрашивания металлоизделий потребуются следующие виды оборудования:

• Печь полимеризации. Камера запекания представляет собой изолированный шкаф с ТЭНами или газовым нагревом, который разогревает деталь до 160-200 °C и удерживает такую температуру в течение 15-30 минут;
• Камера напыления. Это закрытый бокс с системой вытяжки и фильтрации, где на поверхность наносится сухой красящий порошок. Камера удерживает взвесь краски в воздухе и собирает излишки для повторного использования;
• Оборудование для нанесения. Для подачи краски применяется краскопульт-распылитель со встроенным блоком управления. Он может быть электростатическим или трибостатическим: в первом случае порошок заряжается с помощью внешнего высоковольтного генератора, во втором – частицы порошка заряжаются за счет трения внутри ствола пистолета;
• Воздушный компрессор. Он используется для подачи сухого сжатого воздуха под давлением в пистолет для распыления порошка;
• Осушитель и воздушный фильтр. Это важные элементы системы окрашивания: если в воздух из компрессора попадет капля влаги или масла, покрытие пойдет пузырями и отслоится.

Расходными материалами для нанесения покрытия станут сухая порошковая краска нужного цвета, обезжириватель для предварительной обработки поверхности, силиконовый термостойкий скотч. С его помощью закрываются участки на изделии, на которые не должна попадать краска.

Подготовка поверхности перед нанесением порошковой краски

Как правильно красить порошковой краской? Перед началом покрасочных работ необходимо тщательно подготовить поверхность. Попытки сэкономить на этом этапе всегда приводят к снижению качества и сокращению срока службы готового покрытия. Если нанести порошок на плохо очищенный металл, краска отслоится пластами при первом же механическом воздействии или покроется пузырями из-за коррозии.

Подготовка поверхности состоит из трех последовательных этапов:

1. Механическая или химическая очистка материала для полного удаления ржавчины, окалины и остатков старой краски. Черные металлы чаще всего обрабатываются пескоструйным способом: на поверхность направляется поток мелких абразивных частиц, которые счищают ржавчину и убирают все загрязнения. Если пескоструйная обработка не может полностью уничтожить старую краску, применяется химическая очистка растворителями и агрессивными веществами.
2. Химическая подготовка с нанесением конверсионного слоя. На очищенный металл наносятся составы, предотвращающие коррозию и улучшающие сцепление краски с поверхностью. Подготовка может проводиться методом фосфатирования для стали и чугуна, хроматирования для алюминия и его сплавов.
3. Промывка и сушка. Поверхность промывается дистиллированной водой, не содержащей солей. Если использовать обычную водопроводную воду, присутствующие в ней растворенные соли выступят на поверхности металла и нарушат процесс полимеризации. Деталь нужно высушить в печи, чтобы убрать даже мелкие капли воды

Как наносится порошковая краска?

После завершения подготовки деталь помещается в покрасочную камеру, где проходит процедуру окрашивания. Качество слоя краски будет напрямую зависеть от равномерности распыления и корректного расстояния до изделия. Рассмотрим детально процесс окрашивания.

Как наносят порошковую краску на металл?

Перед тем как красить порошковой краской по металлу, нужно обустроить внутри покрасочной камеры подвес или другое приспособление для размещения детали. Подвес должен иметь прямой электрический контакт с деталью и быть жестко заземлен. Без надежного заземления порошок просто не удержится на металле и осыплется на пол.

Последовательность действий:

1. Настройка пистолета-распылителя. Маляр регулирует подачу воздуха, чтобы красящий порошок распределялся ровно, без резких рывков. Первый слой наносится при максимальном напряжении, оно может достигать 60-80 кВ.
2. Маскировка зон, которые не должны быть окрашены. Мастер должен убедиться, что закрыта резьба и все технологические отверстия.
3. Окрашивание поверхности. Сначала прокрашиваются внутренние углы, стыки, глубокие выемки. На таких участках электрическое поле выталкивает порошок наружу из-за эффекта «клетки Фарадея», поэтому нужно перевести красящий пистолет в импульсный режим или поднести его ближе к рабочей поверхности. После этого плавными зигзагообразными движениями прокрашиваются широкие открытые участки. Держать пистолет нужно на расстоянии 20-30 см от детали.
4. Визуальный контроль после завершения окрашивания. Мастер должен убедиться, что краска равномерно легла на деталь. При проверке нужно избегать резких движений, чтобы не стряхнуть порошок.
5. Полимеризация краски в печи. Детали подвергаются воздействию высокой температуры, в результате на поверхность образуется прочное однородное покрытие.

Как правильно нанести порошковую краску без дефектов?

Чтобы нанести порошковую краску идеально ровно, необходимо контролировать три фактора: чистоту воздуха, правильные настройки пистолета-распылителя и соблюдение температурного режима. Большинство дефектов, таких как шагрень, «кратеры», пузыри, возникают не из-за плохой краски, а из-за технологических ошибок.

Основные факторы, влияющие на результат процесса:

• Отсутствие мелких капель влаги и масла в воздухе. Если в сжатый воздух из компрессора попадет микроскопическая капля масла от поршня или конденсат, на готовом покрытии появятся кратеры глубиной до поверхности металла. Проблема решается многоступенчатой системой очистки воздуха в помещении.
• Обеспечение полноценного заземления. Если оно будет недостаточным, порошок будет ложиться пятнами или осыпаться с деталей.
• Правильное нанесение второго слоя, если он предусмотрен технологией. Например, если наносить порошковый лак сверху на краску-металлик, первый слой начнет работать как изолятор. Лак начнет отталкиваться от поверхности и ложиться неровными пятнами. Чтобы этого избежать, при нанесении второго слоя нужно снизить напряжение пистолета до 30-40 кВ.

Можно ли красить порошковой краской в домашних условиях?

Многие автовладельцы хотят знать, как красить порошковой краской в домашних условиях, так как этот способ часто используется для окраски дисков и других деталей. Однако дома сложно организовать такие покрасочные работы, так как потребуется купить целый комплект дорогостоящего оборудования. Домашний формат окрашивания подходит только для небольших деталей, работы требуют точности и аккуратности.

Как покрасить порошковой краской: общий порядок работ

Если для защиты от коррозии все же будет использоваться порошковая краска, как красить в домашних условиях? В жилых помещениях заниматься этим категорически запрещено, однако можно провести покрасочные работы в небольшом частном гараже. Ключевые шаги:

1. Тщательная подготовка. Если нет возможности провести пескоструйную обработку, металл нужно очищать вручную. Деталь нужно обезжирить с помощью растворителя, уайт-спирит для этой цели не подходит из-за жирной пленки.
2. Установка детали на подвес. Для изготовления крючка можно использовать медную или алюминиевую проволоку. Важно позаботиться о заземлении: подсоедините провод заземления напрямую к крючку, на котором висит деталь. Место контакта потребуется зачистить до блеска.
3. Распыление порошка на расстоянии 20-25 см от детали. Во врем работы использование средств защиты обязательно.
4. Спекание при температуре до 200°С. Для этой цели подойдет даже бытовая электрическая духовка. Деталь на подвесе нужно поместить в духовой шкаф, продолжительность полимеризации составляет около 15 минут. Деталь после извлечения должна остыть естественным путем.

В домашних условиях сложно полностью очистить атмосферу от мелких капель воды и масла, кроме того, оборудование потребует больших затрат. Из-за этого сложно гарантировать безупречное качество покрытия.

Перекраска и исправление дефектов

Перекраска требует удаления слабого или поврежденного слоя. Это трудоемкий процесс, так как полимеризованную краску нельзя просто растворить обычным ацетоном или убрать шпателем.

Если дефект был обнаружен до запекания в печи, исправить его будет несложно. Нужно полностью убрать частицы краски с поверхности, из-за риска попадания пыли их нельзя использовать повторно.

Если после остывания детали на ее поверхности были обнаружены кратеры, шагрень или другие дефекты, можно провести местную перекраску или полностью удалить покрытие и нанести его заново. Локально подкрасить порошковое покрытие обычно сложнее, чем жидкую краску, поэтому во многих случаях оправдано полное перекрашивание.

Если покрытие пошло кратерами по всей площади или краска отслаивается из-за плохой подготовки, деталь придется полностью очистить до голого металла. Краску можно убрать пескоструйной обработкой или химической смывкой.

Частые ошибки при порошковой покраске

Большинство дефектов при порошковой окраске — это результат нарушения технологии, невнимательности маляра или экономии на обслуживании оборудования. Несколько наиболее распространённых ошибок:

• Недостаточно частая подготовка поверхности. В 80% именно этот фактор приводит к появлению брака;
• Подача загрязненного воздуха из компрессора. Это приводит к образованию множества черных точек и кратеров на поверхности. Обычный компрессор вместе с воздухом гонит в пистолет конденсат и микрочастицы компрессорного масла;
• Использование окрашенных или грязных крючков с недостаточным заземлением. Из-за этого краска начинает осыпаться и не удерживается на поверхности;
• Ошибки при полимеризации краски. Отсчет времени запекания начинается только тогда, когда сама деталь прогрелась до 180 °C. Массивная железная деталь может прогреваться внутри печи 20-30 минут, и только после этого включается таймер полимеризации. Чтобы избежать плохой фиксации краски, можно использовать термопары для контроля температуры металла;
• Слишком резкое охлаждение. Из-за этого глянцевый слой может треснуть, покрытие теряет блеск.

Перечислены только некоторые виды ошибок, которые мешают получить ровное покрытие. В большинстве случаев такие шибки возникают у начинающих маляров.

Заключение

Порошковое окрашивание принципиально отличается от технологии нанесения привычных жидких ЛКМ. Это сложный многоступенчатый процесс, требующий правильной подготовки металла и строго соблюдения технологии. Чтобы гарантированно получить хороший результат, закажите покрасочные работы у специалистов компании «Металист». На предприятии организован полный цикл покраски с применением современного оборудования. Результатом станет прочное ровное покрытие для длительной защиты от коррозии.